Золочение представляет собой электрохимический процесс, при котором на металл наносят тонкий слой позолоты. Положительно заряженные ионы золота проходят благодаря электрическому току через раствор позолоты, который наносят на негативно заряженный металл, как правило, на ювелирные изделия. Золочение – это простой способ придать новый облик потускневшим ювелирным изделиям и другим металлическим аксессуарам. При использовании набора для золочения и следующих инструкций процесс нанесения позолоты покажется вам простым и не займет много времени.

Шаги

Часть 1

Выберите металлическое изделие, которое вы планируете позолотить. Это может быть ювелирное украшение, деталь настенных часов, декоративные металлические изделия или эмблема автомобиля. От выбора изделия зависит тип набора, необходимого для золочения. Некоторые изделия, особенно большого размера, требуют использования «Набора для золочения со щеточкой», при этом для небольших изделий, таких как ювелирные украшения, можно использовать «Набор для золочения с погружением» . Поищите подобные наборы в интернете, чтобы узнать, какие из них наиболее качественные.

• Большинство позолоченных ювелирных изделий делают на серебряной основе, но можно использовать и другие металлы, такие как медь или алюминий.
• Серебро и золото реагируют друг с другом, что впоследствии вызывает потускнение изделия. Использование меди вместо серебра поможет создать более долговременный эффект, так как этот металл не так сильно реагирует с золотом.

1. Купите набор для золочения. Теперь, когда вы определились с изделием, можете купить подходящий набор для золочения. Если вы все еще сомневаетесь, обратитесь к производителю наборов или специалистам по золочению, чтобы узнать, какой набор будет более подходящим.

   • Стандартный набор для золочения включает жидкий раствор золота, электрические принадлежности и палочку или щеточку для позолоты. Такой набор является идеальным, но для золочения вам также могу понадобиться другие растворы и аксессуары в зависимости от типа металла или изделия, с которым вы работаете.
   • Растворы для золочения, как правило, состоят из 14-,18- или 24-каратного золота. Цвет готового изделия будет зависеть от уровня каратов.
   • Цвета могут отличаться при добавлении таких металлов, как медь или серебро.

2. Подготовьте все необходимые материалы для золочения. Хотя в наборе для золочения должно быть все необходимое, это не всегда так. Некоторые растворы для золочения необходимо доводить до определенной температуры; в этом случае вам понадобится горячая тарелка или термостойкий стакан. Также вам понадобится электрический ток. Если в вашем наборе нет для этого ничего подходящего, вам потребуется выпрямитель на 12 ампер и регулятор напряжения. В самом конце вам также потребуется дистиллированная вода.

   Часть 2

   Подготовка набора для золочения

   1. Приготовьте стакан и растворы. Помимо самого раствора для золочения, в вашем наборе должен быть активизирующий раствор. Эти растворы не обязательно смешивать в одном стакане. Вместо этого можно поставить их друг против друга, чтобы было легче перемещать изделие из активизирующего раствора в дистиллированную воду и раствор для золочения без лишнего риска.

      Начните подогревать растворы. Растворы не требуют постоянного огня, но их нужно довести до определенной температуры перед золочением, поэтому поставьте их нагреваться заранее. Точная температура растворов зависит от специфики купленного вами набора, к примеру, количества каратов. В точности следуйте инструкциям.

      Установите источник электропитания. Даже если вы устанавливаете источник электропитания отдельно от набора, следуйте инструкциям в наборе по его установке.

Контактный способ - электролитическое золочение без внешнего источника тока - позволяет получить равномер-ные и очень плотные покрытия, достаточно плотно держащиеся на поверхности металла. Так как в данном случае процесс “электролиза” осуществляется в результате разности потенциалов детали и электролита, то качественно позолотить удается лишь латунные детали или детали из других металлов, предварительно покрытых тонким слоем латуни.

Рис.1. Устройство ванны для электролитического нанесения слоя позолоты контактным способом:
1 - стеклянный сосуд, 2 - кольцевой электрод из цинка, 3 - стакан из пористой керамики, 4 - медная проволока - подвеска, 5 - опоры подвески - изолятор.

Перед нанесением слоя латуни на поверхность изделия из стали, изделие шлифуют, полируют, после чего его поверхность обезжиривают и протравливают, то есть подвергают химической обработке. Первые три операции не требуют особых пояснений. Травление же стальных изделий проводят в щелочном растворе, содержащем 20 - 30 г/л гидрата окиси калия (или гидрата окиси натрия) и нагретом до 75 - 85 гр. С. Время травления изделия в горячем растворе составляет при-мерно полчаса, при комнатной температуре изделие держат в щелочи не менее 1 ч. После тщательной промывки в проточной воде деталь погружают на 1 минуту в 0,5%-ный раствор соляной кислоты, чтобы удалить с поверхности металла следы окислов железа. Из раствора соляной кислоты (опять же после тщательной промывки) деталь помещают в ванну для электролитического латунирования, причем, чем скорее влажная деталь очутится в ванне, тем лучше будет покрытие.

Состав электролита (гальванической ванны) для латунирования приведен ниже (в г/л):

Ционид меди 30 - 35;
- ционид цинка 8 - 12;
- ционид натрия 20 - 25;
- карбонат натрия 6 - 8;
- бикарбонат натрия 8 - 12;
- гидроокись аммония 3 - 5.

Компоненты электролита растворяют в дистиллированной воде. Латунирование ведут при температуре раствора 25 - 35 градусов С и плотности тока 0,3 - 0,5 А/кв.дм. В качестве источника тока подойдут гальванические элементы типа 373. Понадобится также реостат для регулирования тока.

Анодом служит пластина из латуни марки М70. Для получения более однородного по толщине покрытия деталь в процессе электролиза необходимо поворачивать. Так как слой латуни служит подслоем для последующего слоя золота, требуется нарастить слой латуни толщиной не менее 1 мкм, для чего потребуется примерно 15 - 20 минут. Учтите, что поверхностный слой свежеосажденной латуни получается весьма непрочным, и касаться его нельзя.

В тех случаях, когда слой латуни выполняет роль декоративного покрытия, его рекомендуется обработать раствором какого-либо пассиватора для повышения прочности и атмосферостойкости. В нашем же случае латунный слой - промежуточный “продукт”, так что его незапассированная поверхность только способствует взаимной диффузии латуни и золота, приводя к упрочнению соединения слоев. Поэтому после тщательной промывки в горячей воде отлатунированную деталь сразу переносят в ванну для золочения. Некоторые составы ванн для контактного золочения приведены в таблице.

Компоненты , г/л электролит I электролит II электролит III

Хлорное золото 0,4 3,5 1,5
Бикарбонат калия 50 - 100
Хлористый натрий - 2 -
Сульфид натрия (кристаллический) - 30 -
Железосинесодержащий калий - 3 -

Температура раствора в процессе золочения - 70-80 гр., время для получения слоя золота толщиной около 0,1 мкм составляет: для ванны I - 3-5 минут; для ванны II и III - 5-10 минут. Значительно увеличивать время пребывания изделия в ванне не имеет смысла - при достижении указанной выше толщины слоя золота процесс практически прекращается и утолщения слоя позолоты получить не удается.

Контактное золочение осуществляется в электролитической установке, разрез которой показан на рис. Как видно из рисунка, в стеклянной емкости размещен цилиндрический электрод (анод) из цинка, погруженный во вспомогательный электролит - раствор хлористого натрия (концентрация раствора 30 г/л). Внутри стакана из пористой керамики на медной проволоке подвешивают деталь, которую требуется позолотить. Проволока удерживается в центре стакана с помощью опоры (например, трубки) из изолирующего материала, которую крепят на стакане. Таким образом, проволока не контачит со стаканом, но электрически соединена с цинковым анодом.

В данной установке стакан из пористой керамики играет роль полупроницаемой диафрагмы, разделяющей растворы двух электролитов и препятствующих их смешению, но не создаю-щей преград для процесса электронно-ионной проводимости. Если такого стакана у Вас нет, в качестве полупроницаемой перегородки подойдут брезент, фильтрованная и даже непроклеенная бумага. Только учтите, что при замене материала перегородки придется экспериментально определить время электролиза и откорректировать состав ванны. После золочения деталь тщательно промывают и высушивают на воздухе. Несмотря на небольшую толщину слоя золота, покрытие получается достаточно плотным, прочным и блестящим.

Характерной особенностью данного способа золочения является высокая прочность сцепления слоя позолоты с основным металлом, но этот показатель, как уже говорилось ранее, в большой степени зависит от качества предварительной подготовки поверхности металла под латунирование.

В тех же случаях, когда не требуется высокая прочность сцепления покрытия, и слой позолоты предназначен для чисто декоративных целей, лучше воспользоваться так называемым горячим способом золочения - методом менее трудоемким и более безопасным.

Для горячего золочения готовят раствор следующего состава (в г):

Кислота азотная (плотность 1,36 г/куб.см) 20;
- кислота соляная (плотность 1,18 г/куб.см) 20;
- золото 1;
- сурьма хлористая 1;
- олово 1;
- борная кислота (насыщенный раствор) 20.

Раствор готовят следующим образом. В стеклянной посуде смешивают азотную и соляную кислоту и в получившей-ся “царской водке” растворяют золото, после чего добавляют хлористую сурьму и олово. Далее посуду ставят на водяную баню и после полного растворения олова в раствор добавляют борную кислоту. Работать с раствором надо с соблюдением всех необходимых предосторожностей - жидкость весьма агрессивна, так что попадание ее кожные покровы опасно, а пары жидкости - ядовиты (содержат окислы азота и хлор).

Изделие, предназначенное для золочения, предварительно шлифуют, полируют, обезжиривают, а также протравливают, прокипятив в щелочи. После чего “золотой” раствор наносят на промытую подготовленную поверхность изделия мягкой кистью. Когда раствор подсохнет, изделие прогревают в пламени спиртовки или на костре из древесного угля. В результате образуется позолота, не требующая дополнительной обработки, но сцепление слоя позолоты с основным ме-таллом не обладает высокой прочностью.

Способ № 1. Используем хлорное золото

Золото необходимо поместить в водку и дождаться, пока жидкость полностью испарится. Ту массу, которая останется на дне ёмкости, необходимо поместить в раствор цианистого калия и добавить отмученный мел. Последний ингредиент нужно добавлять до тех пор, пока масса не начнёт напоминать кашу жидкой консистенции. После этого, используя малярную кисть любого удобного размера, готовый продукт нужно нанести на поверхность любого предмета, изготовленного из металла. После этого, позолоте нужно дать просохнуть, поверхность изделия обмыть и вытереть насухо, после этого поверхность подлежит тщательной полировке.

Способ № 2. Нанесение позолоты гальваническим способом

Многолетняя практика раз за разом доказывает, что наиболее прочной и долговечной позолотой является та позолота, которая была нанесена гальваническим путём, с применением необходимых золотых ванн.

Для того, чтобы позолотить изделие рассматриваемым способом, понадобятся следующие ингредиенты:

• Фосфорнокислый натрий, 60 граммов;
• 700 миллилитров чистой воды комнатной температуры;
• 3 грамма хлорного золота;
• Ещё 150 миллилитров воды.

Процесс нанесения позолоты выполняется следующим образом:

Натрий помещается в 700 миллилитров воды и находится там до полного растворения. В другой ёмкости 2.5 грамма хлорного золота, количество воды должно равняться 150 миллилитрам. После этого ещё в 150 миллилитрах воды растворяется 1 грамм калия цианистого и 10 грамм двусернистокислого натрия. Изачально 2 массы неспеша перемешиваются между собой, после этого нужно добавить и третью полученную массу. Процесс нанесения выполняется также, как и в приведённом выше рецепте.

Способ нанесения позолоты на проволоку

В тех случаях, когда позолоту необходимо нанести на металлическую проволоку, основа изделия, проволока, должна быть предварительно помещена в раствор из серной кислоты и воды (раствор изготавливается из рассчета 1 часть кислоты на 10 частей воды). Затем проволока должна быть вымочена в другой кислоте, на этот раз азотной. После этого проволоку помещают в раствор из меди. Этот раствор можно приготовить, используя 1.5 килограмма едкого натрия, 1.5 грамма винного камня, 300 грамм медного купороса, 10 литров воды.

После того, как проволока, с учетом приведенных выше рекомендаций, была обработана медью, её можно считать готовой к нанесению позолоты. Для того, чтобы нанести позолоту, необходимо в двух разных емкостях растворить следующие ингредиенты:

• Емкость №1. В ней следует растворить 150 грамм калия на 5 литров воды, затем в полученную массу добавить 10 грамм хлорного золота;
• Емкость № 2. Тут необходимо растворить 50 грамм фосфорнокислого натрия в 5 литрах жидкости, после добавить 50 грамм едкого калия.

Содержимое обеих ёмкостей следует тщательно перемешать между собой и греть до кипения. После того, как готовый раствор закипел, в него помещается проволока, которая была предварительно пропитана медью. В течении короткого промежутка времени проволока покроется качественной, равномерной и долговечной позолотой.

Существуют способы позолотить не только изделия из обычных металлов, но и те вещи, которые изготовлены из более благородного сырья. В этом случае речь идёт об изделиях из олова, меди и даже ольфенида. Для того, чтобы подготовить металл к правильному нанесению позолоты, его необходимо пропитать медным раствором так, как описано выше. После того, как пропитка выполнено, для нанесения позолоты понадобятся:

• 1 грамм кристаллического, углекислотного натрия;
• 1 грамм кровяной соли.

Указанные ингредиенты следует смешать с 30 граммами жидкости и нагревать до кипения в любой посуде, изготовленной из керамики. После того, как масса закипела, в неё добавляется гремучее золото в количестве 50 грамм. Готовый раствор также подлежит кипячению в течении 10 - 15 минут. Понять, что кипячение следует прекратить можно по красному осадку, который образуется на поверхности. Раствор готов, осталось лишь очистить его с помощью тонкой бумаги.

Сегодня мы поговорим о том, как самостоятельно сделать позолоту, золочение, позолотить или провести серебрение, посеребрить различные металлические поверхности в домашних условиях. Химические и гальванические методики и технологии серебрения и золочения металлов своими руками

Золочение изделий из стали, меди и других металлов и сплавов — дело не простое! Здесь как при приготовлении реактивов, так и при подготовке изделий к золочению требуется опыт. Малейшая неточность в технологии, крошечная ошибка в рецепте способны перечеркнуть не только результаты работы, но и безвозвратно уничтожить драгоценный металл.

Поэтому для приобретения опыта, да и просто для перестраховки все предстоящие операции предварительно осмыслите и манипулируйте сначала с малыми количествами реактивов. Испорченные же растворы не выбрасывайте, а собирайте в отдельные емкости для возможной их регенерации, а также выделения золота.

Известно, что золото дает хорошее сцепление с основой из меди, латуни и серебра. А вот сплавы, содержащие никель (например, нержавеющая сталь), требуют особой подготовки, поэтому при золочении изделий из никеля на их поверхность обычно наносят подслой из меди.

Различают как гальванический, так и химический способы золочения. Но гальванику в домашних условиях осуществить очень сложно, так как для этого процесса потребуются специальное оборудование (гальваническая ванна; источник, позволяющий обеспечить ток плотностью 0,1-0,3 А/дм2, система подогрева электролита до 70-80°С), а также достаточно редкие реактивы — дорогие и ядовитые, которые в открытую продажу обычно не поступают.

Намного практичнее химические способы золочения. Правда, составы для химического золочения также включают в себя цианистые соединения, но не на основе ядовитого цианистого калия, а на основе безвредной желтой кровяной соли.

Основа всех рецептов для химического золочения — цианистое золото. Чтобы приготовить его, понадобится изготовить "царскую водку", то есть смесь концентрированных кислот: соляной HCl и азотной HNO3, взятых в соотношении 3: 1 (по объему). Готовим "царскую водку" в фарфоровом сосуде. Помните, операция эта очень опасная! Берегите глаза, кожу и органы дыхания. Смешивание кислот обязательно проводите под вытяжкой или, в крайнем случае, на открытом воздухе. Готовую "царскую водку" выдерживают под крышкой сутки.

Далее готовим золото: золотой предмет расковываем в фольгу и режем на кусочки. Загружаем эти кусочки в "царскую водку" из расчета 1 г золота на 10 мл раствора и ждем, когда они растворятся (это может занять и 2-3 ч, и 2-3 суток — все зависит от крепости кислот и толщины кусочков фольги). Получившийся раствор сливаем с осадка.

Собираем водяную баню и осторожно выпариваем раствор при 70-80 °С, помешивая его стеклянной палочкой, до получения густого "сиропа" темно-желтого цвета. Раствор нельзя перегревать, так как золото выпадет в нерастворимый осадок. Полученный "сироп", содержащий хлорное золото АuС13, и будем использовать как основу составов для предстоящего золочения.

Теперь займемся собственно раствором для химического золочения. Готовим в фарфоровой чашке емкостью 2-3 л (подойдет и 3-литровый стеклянный баллон, конечно, тщательно промытый) смесь из 2 л горячей (50-60°С) дистиллированной воды (или воды от "шубы" из морозильника холодильника), 15 г сиропа (хлорного золота), 65 г поташа (углекислого калия К2СО3), 65 г поваренной соли ("Экстра"). Предназначенный для золочения предмет тщательно очищаем от жира, прокипятив в стиральной соде или в 10-20%-ном растворе NaOH, и после промывки протравливаем в 25%-ной соляной кислоте, после чего опять промываем.

Остается в фарфоровую емкость налить нужное количество горячего (50-60°С) раствора для золочения, погрузить в раствор наше изделие и дотронуться до него цинковой палочкой. На поверхности изделия появляется слой золота. Изделие извлекаем, промываем и слегка полируем шерстяной тканью.

Существует и более простой способ золочения — натиранием, но нанесенный слой золота при этом получается тоньше.

Паста для натирания:

хлорное золото…………….10 г
желтая кровяная соль……...30 г
винный камень (кремортартар, КС4Н5О6)... .5 г
молотый мел (зубной порошок)…………….55 г

Добавим к смеси компонентов воду до образования кашицы, и шерстяной тряпочкой натираем этой кашицей предварительно обезжиренное, протравленное соляной кислотой и промытое в воде изделие.

В случае если золотое покрытие получится неровным, пятнистым, хорошо поможет делу предварительное меднение изделия.

Практичный способ химического меднения железа и стали заключается в следующем. Сначала изделие покрывают с помощью кисти раствором, состоящим из 20 г соляной кислоты, 20 г воды, 10 г хлористого цинка. Дают раствору стечь, после чего наносят второй состав (другой кистью), приготовленный из 10 г медного купороса и 160 г воды..

Когда готовят этот раствор, то выпадает осадок, и, чтобы его растворить, в состав добавляют нашатырный спирт.

Менее качественное меднение обеспечивает погружение предварительно протравленного железного (стального) изделия в раствор, содержащий 50 г медного купороса, 50 г 98%-ной концентрированной серной кислоты и 1 л воды. Не забудьте только, что необходимо кислоту лить в воду.

Как меднение, так и золочение можно производить в домашних условиях, но успех зависит от выполнения следующих требований:

Грамотное составление растворов;
применение чистых реактивов;
использование только дистиллированной воды;
тщательная подготовка поверхности изделий;
соблюдение температурного режима.

Поэтому перед тем как решиться на золочение, тщательно прикиньте свои возможности, и только найдя их достаточными, приступайте к делу.

Общеупотребительные названия и формулы примененных реактивов:

Поташ — углекислый калий К2СО3;
желтая кровяная соль, желтое синь-кали — железосинеродистый калий K4}